热熔胶弹性体塑料造粒机 _热熔胶弹性体塑料造粒代加工

一、积木式螺杆元件的有机排列组合，实现物料物理化学反应之特殊效能。

a、元件有：输送块、捏合块、齿盘、反旋元件、密炼转子、三菱等等

b、根据不同的物料特性，须选择不同螺杆组合以实现其最佳效果。如1：EPDM/PP-TPV就要选择捏合块多，含有反旋、齿盘等元件组合起来的高剪切构型，以实现EPDM的硫化、剪切成微粒充分均匀分散于PP相中而成的一种微观海岛型结构的特殊高分子合金材料TPV；如2：SBS增韧HIPS就要选择捏合块少，不含反旋、齿盘等元件组合起来的弱剪切构型，以实现简单的物理熔融共混，SBS橡胶相增韧，同时避免组分的降解。

二、抛物线区段温度设计+机头温度特殊化设计，控制物料熔融反应进程。

双螺杆挤出机一般是由7至12节筒体组成，每节筒体都有独立的温控系统。温度设定两端低，中间高；机头视冷却和切粒状态，尽量实现低温挤出以取得好的挤出表观。

三、机组各参数的内在联系和最佳平衡。

a、参数有：主机转速、主机电流、喂料转速、切粒转速、熔体压力、熔体温度、区段温度等等

b、主机转速和电流没有直接关系，但转速越高，电损相应会节约些。

c、喂料一般采用半饥饿喂料，所以喂料大小直接关系挤出生产产能。

d、熔体温度

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